Вопросы
Все средства связи
Доставка, возврат и прочее
Позвонить нам
Для звонков из Москвы
8 (800) 775-68-93
Бесплатный звонки из регионов

Скорость отверждения герметиков разных видов

06.10.2023

Современные герметики представляют собой химические составы для плотного, надежного заполнения различных пустот: трещин в толще материала, щелей между элементами конструкций, стыков поверхностей снаружи и внутри зданий. Главные технические характеристики строительных герметиков: эластичность, прочность на разрыв, рабочая температура, адгезия к различным основам, стойкость к неблагоприятным внешним условиям (ультрафиолетовое излучение, повышенная влажность, действие микроорганизмов и др.). Качественные герметики должны при любых температурах компенсировать движения швов, которые они уплотняют. По типу основы строительные герметики делятся на полиуретановые, бутилкаучуковые, силиконовые, тиоколовые, акриловые, битумные. Выбор герметика зависит от конкретного вида работ, типа поверхности, выполняемых функций и назначения объекта.

После нанесения герметика начинающих мастеров обычно интересует, сколько времени потребуется на его высыхание. Время отверждения зависит от выбранной разновидности материала, технических характеристик, условий работы и эксплуатации.

Виды герметиков и область применения

Существует несколько видов герметиков, каждый имеет свою сферу применения и свои особенности.

Самый распространенный тип герметиков - силиконовые гелеобразные. Прозрачные, белые, цветные, такие герметики упруги, выдерживают минусовую температуру, не пропускают воду, обладают противотигрибковыми свойствами. Силиконовые герметики применяют во влажных помещениях: кухнях, санузлах, банях, балконах, верандах. С их помощью можно быстро и хорошо заделать стыки между бортиками ванны и стенами, краями раковины и столешницей из ламинированной ДСП, кафельной плиткой и ограждением душевого уголка, стыки отделочных панелей, просветы между стеклами и штапиками оконных рам, места неплотного прилегания карнизов и плинтусов.

Силиконовые герметики подразделяются на нейтральные и кислотные. Кислотные составы хорошо подходят для пластиковых, деревянных, керамических и каменных поверхностей. Любое же металлическое покрытие они превращают в кусок ржавчины. Кислотные герметики отличаются неприятным резким запахом, исчезающим только при полном высыхании. "Уксусный" герметик чаще применяется к дереву, он не только герметизирует деревянную поверхность, но и одновременно пропитывает ее, что помогает надолго сохранить древесину.

Составы на нейтральной основе могут применяться при работе с металлом: для заделки стыков холодных водопроводных, канализационных и вентиляционных труб. Нейтральные герметики применяются для обработки швов при укладке декоративной плитки в бассейнах, ванной комнате, на кухне. Нейтральные герметики устойчивы к высокой температуре. Термостойкие герметики используют для герметизации горячих инженерных коммуникаций, радиаторов и дымоходов. При застывании такие составы растягиваются до 250% или образуют плотный шов, выдерживающий перепады температур и умеренные механические нагрузки. Силиконовые герметики плохо поддаются окраске, поэтому производители герметиков выпускают их в широком цветовом ассортименте, в том числе и прозрачными.

Акриловые герметики не пластичны и плохо переносят деформацию, но в отличие от силиконовых могут быть окрашены после высыхания и подходят для внутренних работ: шпаклевания деталей из гипсокартона и оргалита, установке плинтусов, дверных и оконных рам, перекрытий, реставрации старой мебели и паркета, трещин в бетонных и кирпичных поверхностях. Для сухих и теплых помещений можно использовать неводостойкие составы, при температурах до -15 град.С и наружных работ рекомендованы водостойкие составы. Водостойкие акриловые герметики применяются для уплотнения неподвижных и малоподвижных соединений. Это может быть щель между подоконником или дверным косяком и стеной, небольшая трещина в кирпичной перегородке. Кроме того, это самый дешевый вариант уплотнения. Впоследствии стену и косяк можно выкрасить в один цвет.

Акриловые герметики не пластичны и плохо переносят деформацию, но в отличие от силиконовых могут быть окрашены после высыхания и подходят для внутренних работ: шпаклевания деталей из гипсокартона и оргалита, установке плинтусов, дверных и оконных рам, перекрытий, реставрации старой мебели и паркета, трещин в бетонных и кирпичных поверхностях. Для сухих и теплых помещений можно использовать неводостойкие составы, при температурах до -15 град.С и наружных работ рекомендованы водостойкие составы. Водостойкие акриловые герметики применяются для уплотнения неподвижных и малоподвижных соединений. Это может быть щель между подоконником или дверным косяком и стеной, небольшая трещина в кирпичной перегородке. Кроме того, это самый дешевый вариант уплотнения. Впоследствии стену и косяк можно выкрасить в один цвет.

Для фундаментных, фасадных и кровельных работ применяют битумные герметики. Их состав устойчив к низким и высоким температурам, воде, они препятствуют появлению плесени и хорошо закрепляются на поверхности. Их можно наносить непосредственно на влажные стены, крышу и цоколь здания. Делать это нужно послойно, давая материалу высохнуть.

Полиуретановые герметики применяют для наружных работ: ремонта фасадов, герметизации стыков строительных конструкций, герметизации кровли и фундамента. В отличие от акриловых и силиконовых полиуретановые герметики эластичны и отлично переносят деформацию. Герметики наружного применения должны обладать тиксотропностью (материал не стекает), не иметь усадки, обладать стойкостью к воде, УФ-излучению, к механическому и химическому воздействию. Полиуретановые герметики не меняют цвета со временем и могут окрашиваться фасадными красками в любой цвет.

Полиуретановые герметики объективно считаются лучшими фасадными герметиками для межпанельных швов и стыков. По сравнительным характеристикам они выгодно отличаются от силиконовых, акриловых и других герметиков практически по всем параметрам. В частности, полиуретановые герметики обладают отличной эластичностью и великолепно противостоят многократным деформациям и растяжениям. Для герметизации швов фасада важное значение имеет способность герметика выдерживать многократные деформации: растяжение, изгиб, сдвиг, т.е. герметик должен быть эластичным и иметь способность полностью восстанавливать первоначальную форму.

Время высыхания

Все герметики имеют различное время затвердевания, которое зависит от разных факторов.

Силиконовый. За 7-30 минут после нанесения силиконового состава произойдет начальная полимеризация. Появившуюся за это время пленку не рекомендуется трогать. Для полного затвердевания потребуется день. Средняя скорость высыхания составляет 2 мм каждые сутки. При высокой температуре средняя длительность застывания умножается на коэффициент, равный 1.5.

Существует два варианта силикона: кислотный; нейтральный.
Время застывания кислотного – 6-7 часов. В продаже имеются быстрозатвердевающие разновидности кислотного силикона, время высыхания при их использовании составляет 2 часа. Нейтральный сохнет в течение суток, температурные условия при этом должны держаться в диапазоне от +5 до +40°С.

Акриловый. Застывания акрилового герметика можно ждать через 12 часов, но все зависит от различных факторов. Иногда полное высыхание может наступить лишь через четыре недели.

Битумный герметик затвердевает после испарения растворителя, время высыхания – 14-22 дня.

Полиуретановый вариант полимеризуется под влиянием влаги, образующейся в воздухе, и быстро высыхает.
Однокомпонентный тип высыхает благодаря контакту с воздухом или поверхностью. Прочности герметик достигает через час после нанесения, а полностью затвердевает спустя сутки. При температуре ниже 23 градусов срок высыхания увеличивается.
Двухкомпонентный вид может застыть уже через 30 минут.

Реальное время отверждения герметика зависит от следующих факторов:

- технические характеристики герметика;
- наличие в составе присадок;
- особенности материала рабочей поверхности;
- температурные условия;
- толщина нанесенного слоя;
- влажность помещения во время работы;
- содержание кислорода в воздухе.


Если не хотите долго ждать, пока затвердеет силикон, увеличьте температуру воздуха до 40°С, создайте интенсивную вентиляцию, сбрызните швы распылителем с водой. Влага ускоряет полимеризационные процессы. Все эти действия позволят быстрее высушить материал.