Лак для бетона
Бетон используется для многих строительных целей – возведения стен, перекрытий, фундамента..При этом надежность конструкции зависит не только от качества бетонного раствора, но и от дальнейшей его защиты от внешних повреждений, таких как солнечные лучи или осадки. Поверхность бетона в необработанном виде уязвима. Она может крошиться, подвергаться сколам из-за механических воздействий, пылить. Одним из способов предотвращения разрушения бетона является защита внутренних и наружных поверхностей конструкции лаками.
Специальный лак для бетона применяют после заливки, полного высыхания и приобретения прочности бетоном. Обработка лаком бетонной поверхности в значительной степени повышает качественные характеристики материала. Бетонная поверхность приобретает защиту от влаги и перепадов температур, становится более прочной и долговечной.
Лаковая смесь используется на:
бетонных ограждениях зданий;
складах, автомобильных стоянках;
промышленных сооружениях;
бетонных стяжках, цементных дорожках и других объектах, подверженных атмосферному влиянию.
Бетонная стяжка, имеющая лаковое покрытие, является намного более прочной, чем необработанная. Срок службы бетонной поверхности значительно увеличивается. Она приобретает устойчивость к истиранию и пониженным показателям температур. Поверхность, защищенная лаковым составом, выглядит намного привлекательнее.
Преимущества
Применение лака – это не только защита от коррозии, влаги, но и повышение прочности материала. Лак по бетону имеет следующие плюсы: увеличение срока службы материала; лучшая устойчивость бетона; стойкость к истиранию; морозоустойчивость; элегантный внешний вид – глянцевая поверхность (используется как финальное покрытие).
Характеристики
Простота нанесения. Эта важная характеристика позволяет покрывать поверхность ускоренно, не тратя много времени.
Универсальность использования. Такой лак подходит для обработки не только бетона, но и кирпича, например.
Износоустойчивость. Все виды лака обеспечивают обрабатываемой поверхности прочность и устойчивость к разного рода повреждениям.
Декоративность. Любой вид материала придает поверхности привлекательный внешний вид.
Виды защиты для бетона
Существует несколько классификаций в зависимости от: светоотражения; состава основания; стойкости к огню, цвета или количества добавок.
При использовании лака, как финального покрытия с целью создания светоотражающего эффекта, различают защитные средства: глянцевые; полуглянцевые; матовые; полуматовые.
Если первые два вида используют для создания красивого покрытия с эффектом мокрого камня, то вторые больше подходят для помещений с повышенной проходимостью. Например, аэропортов или вокзалов. Небольшие царапины на матовой поверхности не так сильно бросаются в глаза.
В зависимости от основы для лаков (ею может быть полимер, полиуретан, акрил или силикон), различают лаки:
полиуретановый – используется на поверхностях, которые больше всего подвержены воздействию влаги. Подходит для уличных работ, обработки саун, бассейнов, садовых дорожек, тротуаров;
полимерный– не пропускает влагу, благодаря быстрому высыханию обеспечивает хорошую продуктивность проведения работ на больших поверхностях; Делает обрабатываемую поверхность износостойкой и прочной. Не требует долгого времени для высыхания, достаточно прост в применении.
акриловый – чаще всего используется в качестве декоративного покрытия на небольших поверхностях, что объясняется высокими ценами на него;
силиконовый – объединяет в своих характеристиках высокую влагостойкость и декоративные качества.
Акриловый или силиконовый лаки применяются в основном для внутренних работ в квартире или частном доме. Достаточно дорогостоящие материалы, не стоит использовать их для улицы. Хорошо справляются с поставленными задачами, укрепляют поверхность, дополнительно повышают ее влагоустойчивость.
Лак для бетона на основе полиуретана
Среди всех разновидностей наиболее популярным является полиуретановый лак. Среди его свойств выделяют безупречное проникновение в микротрещины бетона и его защиту. Ради достижения еще большего эффекта предварительно используют пропитку на полиуретановой основе.
Пропитка применяется для лучшей схватываемости с поверхностью. Повышается устойчивость к воздействию влаги и износостойкость. Это, в свою очередь, значительно повышает срок службы всего покрытия, будь то пол или стена. Данный вид лака применяется в основном при уличных работах.
Использование этой защиты лучше всего предотвращает попадание влаги в поверхностные слои бетона. Кроме того, полиуретановый лак отличается отличной износоустойчивостью. Плюсом можно считать и сравнительно низкие цены.
Устойчив к воздействию нефти, химических масел, технологических жидкостей. Достаточно прост в использовании, но при этом имеет высокие декоративные показатели. Кроме того, при влажной уборке качества лакированной поверхности не теряются. Благодаря им, данный лак часто используется для защиты бетонного пола на производственных участках, в животноводческих и фермерских хозяйствах, подсобных помещениях.
Лак для бетона на полимерной основе
Этот вид также усиливает качества бетонной поверхности, в результате чего получается покрытие с отличными эксплуатационными характеристиками. В отличие от полиуретановых лаков, полимерный больше отталкивает влагу и противостоит внешней агрессивной среде. Поверхность после обработки приобретает повышенную прочность и долговечность. Отдельно стоит отметить скорость высыхания, что позволяет в сжатые сроки обрабатывать большие площади.
В основе такого лака лежит стирол, что придает обработанной поверхности дополнительную стойкость к химикатам и высокую прочность. Самым распространенным материалом является «Тексол» – полимерный лак для камня и бетона. Кроме перечисленных качеств, хорошо защищает от коррозии. В строительстве чаще всего используется при обработке брусчатки, кирпичных бордюров, элементов декора. «Тексол» увеличивает время использования покрытия, он прост в нанесении, устойчив к атмосферному влиянию, практически не стирается.
Преимущества: не стирается под воздействием окружающих факторов; увеличивает показатель прочности бетона; водостойкость выше чем у средства на основе полиуретана; защита даже в экстремальных условиях; высыхание занимает минимальный промежуток времени, что значительно повышает продуктивность проведения работ.
Лак для бетона на силиконовой и акриловой основе
Эта защита является самой дорогой по сравнению с остальными категориями, что можно компенсировать низким расходом составов на квадратный метр обрабатываемой поверхности Кроме этого, есть возможность выполнения работ без отрыва от производства. Данное средство после нанесения придает поверхности матовый оттенок.
Лаки на водной основе
Продукция этой категории чаще всего используется для покрытия деревянных поверхностей, а также бесцветной декоративной покраски бетона.
Также есть и эпоксидный лак, в основе которого содержатся эпоксидные смолы. Этот состав двухкомпонентный и требует смешивания перед применением.
Технология работ
Чтобы покрыть поверхность большой площади, необходимо ее деление на карты. Этот процесс выполняется с помощью резки железобетона на определенную глубину алмазными кругами, что создает температурные швы.
Созданные швы заполняются специальным материалом, который хорошо переносит деформации в конструкции, вызванные перепадами температур или естественными движениями.
Очистка. Перед нанесением лака на стяжку или бетонные стены, любую поверхность необходимо очистить от пыли, мусора, солевых выделений. Иногда требуется дополнительная шлифовка в местах плотного выделения солей на поверхность.
Контроль уровня влажности бетона. В идеале он должен составлять не более 4%.
Грунтовка. Перед нанесением лака очищенную поверхность необходимо прогрунтовать специальными составами. Это снимет оставшиеся частички пыли, увеличит схватываемость с поверхностью, уменьшит расход в значительной степени.
Подготовка лака. Если лак однокомпонентный, его можно сразу использовать. Двухкомпонентные составы необходимо тщательно перемешать, после чего приступать к обработке.
Далее кистью, валиком или распылителем нанести смесь на обработанную поверхность; дать лаку время на высыхание – около 2-х часов; при необходимости возможно повторное нанесение защитного средства; ходить в помещении по окрашенной поверхности можно через 5 часов, технику можно запускать не менее чем через сутки.